Volledig geautomatiseerde hele graan en rogge brood productielijn

Deze sleutelinje voor de productie van brood met grote capaciteit levert een naadloos, volledig geautomatiseerd proces van het voeden van ruwe deeg tot de uiteindelijke verpakking.Ontworpen met geavanceerde stressvrije platen en sanitaire behandeling na bakken, is deze lijn de ultieme oplossing voor commerciële bakkerijen die premium rogge, volkoren en zaadbrood produceren.

Taartvoeding en zachte lakens

• Het proces begint met een zware schaallift die de mengschotel optilt en kantelt.het gefermenteerde graandeeg voorzichtig in de hopper van de deegband former (sheeter) loslaten.

• Om de delicate glutenstructuur van volle tarwe en rogge deeg te beschermen,een reeks satellietplaten met meerdere rollen en kalibreringsrollers verminderen geleidelijk de deegband tot de beoogde dikteDeze zachte reductie zorgt ervoor dat de kruimeltekstuur van het afgewerkte panbrood zacht en luchtig blijft.

• Langeafsnijden: Op de vormtafel snijdt een stel hoge-precisie stationair snijmachines de brede, doorlopende deegstrook netjes in parallelle, uniforme deegstrookjes.

Zaden zaaien, rollen en verpakken

• Vorming en rollen: De parallelle deegstroken gaan door gespecialiseerde gaasrollers (vormbanden), die het vlakke deeg strak in uniforme cilindrische deegblokken rollen.

• Geautomatiseerd toppen en zaaien: een geïntegreerde droge ingrediënttopper/zaaimachine spreidt gewalste volle tarwevlokken, korrels en zaadmengsels nauwkeurig uit op de gewalste deegblokken,het rustieke uiterlijk en de textuur verbeteren.

• Servo Guillotine Cutting & Aligning: Een uitlijningstoestel verzamelt de gezaaide deegblokken in strakke rijen voordat ze de servo guillotine cutter bereiken, die het deeg schoon in uniform snijdt,standaardlengte brood deegstukken.

• Geautomatiseerd pannensysteem: Een hogesnelheidspannende deponer laat de deegporties nauwkeurig rechtstreeks in de op de vervoerband geplaatste bakmolen met meerdere banden vallen.

Proeven, bakken en ontdooien

• Beproeving en bakken: De geladen broodpannen gaan door de laatste beproeving (beproevingskamer) om het ideale volume te ontwikkelen, gevolgd door bakken in de tunneloven.Het brood komt met een kenmerkende goudbruine korst en rustieke ambachtelijke textuur..

• Robotic Vacuum Depanner: Onmiddellijk na het bakken, een geautomatiseerde vacuüm depanner (zuigbeker depanning systeem) tilt de goudbruine toast uit de hete bakvorm met minimale contact,het voorkomen van schade aan de delicate korst.

Koeling, snijden en verpakken

• Spiraalkoeltorensysteem: Het ontdoogde hete brood wordt overgebracht naar een continue spiraalkoelconveyor voor omgevingskoeling, waardoor de interne temperatuur van de kruimels stabiliseert voordat het wordt gesneden.

• High-Speed Bread Slicer: Eenmaal afgekoeld, gaan de volkorenbroodjes door een high-speed reciprocating band slicer om een nauwkeurige, uniforme plakdikte te bereiken met minimaal kruimelverlies.

• Automatisch inpakken en afdichten: de gesneden toastbroodjes worden automatisch in voorgemaakte zakken geduwd door een pneumatische broodzakker en met een draaiband of een sluiting bevestigd.gereed voor distributie in het magazijn.