Automatische make-uplijn voor zwaar werkend rogge en volkorenbrood

Deze geautomatiseerde broodmaquillagelijn is speciaal ontworpen voor het verwerken van zware rogge- en volkorendeeg met zero-stress verwerkingstechnologie.De gehele productie stroming zorgt voor maximale gluten structuur behoud en hoge efficiëntie output voor commerciële bakkerijen.

1. Pre-sheeting & continue deegbandvorming 

Het proces begint bij het zeer geautomatiseerde transportsystem, waarbij grote gedeelde deegblokken zachtjes worden overgebracht via twee opeenvolgende industriële deegplaten (industriële rollen).In plaats van een destructieve reductie in één fase, wordt het deeg geleidelijk tot een ideale, gelijkmatige dikte gereduceerd.Afzonderlijke gesneden deegplaten worden vervolgens naadloos aan elkaar verbonden op de vervoerband om één continue deegband te vormen, zodat de verwerking in de downstream-sector continu kan plaatsvinden.

2. Dual-line deegband lamineren & laagvorming 

Om het glutenarme karakter van rogge- en volkorenmeel te compenseren, is deze productielijn voorzien van een geavanceerd compound-systeem met dubbele toevoer.Twee onafhankelijke continue deegbanden van twee frontlijnen komen samen bij het lamineerstation. Twee synchrone oscillerende lappers (swing-arm folders) kruisvouwen en overlappen de inkomende deegbanden.Het geeft het gezonde graandeeg de perfecte elasticiteit en structurele laagvorming die nodig is voor een superieure kruimeltekst.

3. Eindplaat, snijden en rollen

De samengestelde, tweelaagse deegband gaat vervolgens door twee zware multi-roller plaatsatellieten (hoofdplaatmachines) om zonder scheuren de uiteindelijke doeldikte te bereiken.Op de speciale vormtafel, met vaste snijmessen (langs snijdmachines) de breedte van het deeg nauwkeurig in parallelle strippen verdeelt.de platte deegstrips met hoge snelheid in een strakke rol rollen, gelijkmatige cilindrische deegblokken, gevolgd door een uitlijnings-/geleidingsinrichting die de gewalste strippen nauw samenbrengt in perfect geplaatste rijen.

4. Servo-snijden, verpakken en ontlasten

De uitgelijnd deegrepen gaan verder naar de servo-gillotine-snijmachine met hoge precisie, waar ze schoon worden gesneden in standaardlengte deegstukken (broodporties).een geautomatiseerde panning depositor / terugtrekkende vervoerder laat de gesneden deegstukken nauwkeurig rechtstreeks in de toastvormen vallen die wachten op de denester / panning liftDe geladen bakplaten worden vervolgens soepel afgevoerd naar de achterste beproevings- en baksystemen.